ナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ナット(圧入 樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ナットの製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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セルフクリンチングブローチングスペーサー(樹脂用)

セルフクリンチングブローチングスペーサー(樹脂用)

プリント基板のボードに圧入するためのスペーサーです。

  • その他機械要素
  • ナット

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セルフクリンチングブローチングナット(樹脂用)

セルフクリンチングブローチングナット(樹脂用)

プリント基板などのボードに圧入するためのナットです。

  • ナット
  • ナット

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フィットナット(リサイクル対応ナット)

樹脂用圧入ナット、 樹脂製品に簡単圧入

誰でも簡単に取り付け、取り外し可能です。 ネジ無しで樹脂母材補強カラーとしても使用できます。 廃棄時、分別可能

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クリンチングファスナー クリンチングブローチングスペーサー

プリント基板や樹脂材料に圧入し使用するスペーサーです。

クリンチングファスナー クリンチングブローチングスペーサーは、プリント基板や樹脂材料に圧入し使用するスペーサーです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。

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インサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

圧入作業に掛かる時間を短縮したいという課題を解決した事例を紹介します!

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、新製品を立ち上げるにあたり、 インサートナットの圧入作業に時間が掛かるので 生産性を上げたいというお客様のご要望を解決致しました。 【提案】 1ワークあたり作業時間が従来通常作業だと77秒かかっていたので、 作業時間が約35秒になる、手動式4箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 通常こて式では量産をこなすのに2名での対応が必要でしたが、 同時圧入だと1名で対応可能になりました。 その為、当日分の作業が終われば、 圧入機を机の端や棚に容易に移動できるようになりました。 現状は1カ月1万個の生産ですが、1個当たりの圧入作業時間の短縮により、 1万6500個までの増産は業務時間内で対応できるようになりました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

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クリンチングファスナー クリンチングブローチングナット(樹脂用)

プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。

クリンチングファスナー クリンチングブローチングナット(樹脂用)は、プリント基板などの軟質材に圧入して使用するナットです。使用される板金材料に予め下穴を開けておき、その下穴にファスナーをプレス圧入するだけで安定した強度が得られる信頼性、作業性に優れた商品群です。 詳しくはお問い合わせください。

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ファスナー クリンチングブローチングスペーサー(樹脂用)

今まで不可能だったSUS304の板材にステンレスファスナーをプレス圧入!

溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。

  • その他機械要素
  • ナット

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【技術資料】『SSDS ナット』薄肉型アウトサートナット

【技術資料 無料進呈】トルク強度や抜け荷重の評価試験を実施『SSDSナット テクニカルレポート』

『SSDSナット』は、ナット片側肉厚1mmの薄型設計だから、細い下穴径にも使えます。 薄肉ながら、圧造加工による塑性強化でねじ強度を確保。 ツバ部とナット軸部の溝が、締結時のトルク強度と抜け荷重を向上しています。 当資料は、SSDSナットのトルク強度や抜け強度などを解説した技術資料です。 実際に、SSDSナットを樹脂に埋め込んで、締め付け試験を実施。 トルク性能と引張強度(抜け荷重)を評価しました。 下穴条件や一般真鍮品との比較試験結果もご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車から建物まで幅広くお役に立ちます!【実績のあるナット特集】

実績あります。世界中で走るナット。コストダウンと軽量化に役立つインサートナット。防災用品に使えるゆるまない3枚羽根ナット。

自動車から建物まで幅広くお役に立っています!【実績のある高性能ナット特集】 ■袋ナット(キャップナット):世界中を走っています!  ・自動車から建物までサイズ展開豊富。(M3~M36)  ・先端にキャップがあるから安全。外観性も向上。  ・日本で初めて製造・販売したJIS 3形キャップナット。最先端素材のチタン製あり。 ■高トルク対応インサートナット(アウトサートナット):コストダウンと軽量化しました!  ・次世代自動車(電気自動車・水素自動車)用樹脂部品に採用。  ・耐トルク性能が高いから、締結個数を減らしてコストダウンを達成。  ・部品重量の軽量化にも貢献。 ■ゆるみ止めナット(3枚羽根タイプ):ゆるまないから防災用品にも使用!  ・制振ダンパーや高速道路遮音壁などの安全要求に対応。  ・介護用ベッドで人を守る。  ・自動車・オートバイなどの輸送機器、建物など幅広く対応。 各ナットの技術資料など詳細資料は、ダウンロードからご覧いただけます。 採用事例などの実績も、お気軽にお問合せください。

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半自動化でのインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

インサートナットナット圧入での、人要因での品質のバラつきを減らしたいという課題を解決した事例を紹介します!

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く約3%不良品が出ていたので、 品質を安定させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせる 半自動式4個同時圧入機をご提案しました。 【結果】 手動部分はインサートナットをワークにセットし、 ステージを圧入位置まで移動するところまでで、 加熱体の「下降→圧入→上昇」を自動化することで、 圧入完了後にうっかり加圧し続けることがなくなるので、 樹脂ワークへ負担を掛ける可能性が減り、 また圧入時間が均一になるので不良品が出なくなり大変喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

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自動搬送のインサートナット圧入の問題解決事例 ※事例集進呈中!

インサートナットの圧入時間短縮と自動化だけでなく人的事故削減の為に安全対策を検討したいという課題を解決した事例をご紹介します。

昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く不良品が出ており品質を安定させたい、 また安全性を向上させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせ、両手スイッチやエリアセンサーなど 安全性装置付きの自動式6箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 ステージ搬送時の人による力加減のバラつきがなくなり、 次のワークを用意する時間に余裕ができ、 作業時間のさらなる短縮が可能になりました。 今までだと約300個の生産能力でしたが、 自動化により、約1400個に生産能力がUPしました。 その為人件費の削減により、約77万円/月のコストメリットを得られ、 約5カ月で機械の初期投資分を償却でき喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。

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